[一]、機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響因素
1)內(nèi)在因素。技術(shù)人員根據(jù)零件加工方案規(guī)設(shè)機(jī)械加工系統(tǒng),一旦該系統(tǒng)存在幾何精度誤差,系統(tǒng)配置不規(guī)范等問(wèn)題,將影響零件加工精度,其中數(shù)控機(jī)床誤差是造成幾何精度欠佳重要內(nèi)在因素,例如有些工業(yè)制造環(huán)境較為嘈雜,地面存在振動(dòng)現(xiàn)象,數(shù)據(jù)機(jī)床固定不穩(wěn)且未與振源隔離,在機(jī)械加工中出現(xiàn)位置偏移現(xiàn)象,不利于零件加工精度的把控。再如,數(shù)控機(jī)床編程未按照零件各個(gè)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)加以調(diào)整,使機(jī)床軌道運(yùn)行不合規(guī),刀具操控適當(dāng),加之部分刀具、夾具等器具存在磨損、形變問(wèn)題,未能按照編程運(yùn)行,繼而對(duì)零件加工精度產(chǎn)生影響。
2)受力因素。機(jī)械加工接觸零件對(duì)其施加力,旨在零件穩(wěn)定,能夠順利完成打磨、鎖孔等精加工任務(wù),一旦受力超出零件承受范圍,將對(duì)其加工精度產(chǎn)生消極影響。例如,有些設(shè)備對(duì)零件表面施加過(guò)大的外力,同時(shí)零件表面承受壓力未能歸入加工計(jì)算范疇,使機(jī)械設(shè)備對(duì)零件力的作用存在偏差,最終影響零件加工整體精度。
3)熱變因素。在零件加工進(jìn)程中機(jī)械加工工藝產(chǎn)生熱量,存在機(jī)床結(jié)構(gòu)熱變形、工件熱變形、刀具熱變形等現(xiàn)象,任何熱變因素均會(huì)對(duì)零件加工精度帶來(lái)不良影響。例如,刀具通過(guò)反復(fù)切割零件使其達(dá)到參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),在刀具反復(fù)與零件表面摩擦進(jìn)行中產(chǎn)生熱量,這些熱量暫時(shí)無(wú)法轉(zhuǎn)移并在結(jié)構(gòu)內(nèi)集聚,最終對(duì)刀具形狀產(chǎn)生影響,使刀具未能按照參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零件進(jìn)行切割,零件隨之出現(xiàn)形變現(xiàn)象,影響零件加工精度。
鑄鐵平板、巖石平板測(cè)量的基準(zhǔn)平面用。規(guī)格的平板,只能承受重量的載荷,載荷太大,造成平板撓度太大,當(dāng)超過(guò)規(guī)定撓度后,會(huì)損害平板。所以,放在平板上的工件的重量不能超過(guò)規(guī)定的載荷,而且工件應(yīng)放在鑄鐵平板工作面的。
[二]、研磨特點(diǎn)應(yīng)用
?。?)設(shè)備簡(jiǎn)單,精度要求不高。
(2)加工。可獲得很高的精度和很低的值,但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
?。?)可加上各種鋼,淬硬鋼,鑄鐵,銅、鋁及其合金,硬質(zhì)合金,陶瓷,玻璃及某些塑料制品等。
?。?)研磨廣泛用于在單件小批生產(chǎn)中加工各種面,并可用于大批、大量生產(chǎn)中。