“T型槽平臺”檢測/嚴(yán)格工藝

T型槽平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。如果調(diào)整溫度的過程中T型槽平臺出現(xiàn)了熱脹冷縮的現(xiàn)象也不用擔(dān)心，這是正?，F(xiàn)象，只要等一段時間，T型槽平臺就能恢復(fù)，這種現(xiàn)象也可以當(dāng)做T型槽平臺對溫度的適應(yīng)階段。

T型槽平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對使用性能影響關(guān)鍵，或因殘存大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用T型槽平臺注意鑄鐵材料的選擇，材質(zhì)為鑄鐵HT200-300，生產(chǎn)的檢驗平臺工作面硬度為：HB170-240，按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行。采用時效處理等方法T型槽平臺的殘余應(yīng)力。

T型槽平臺的制造是很嚴(yán)格的，只有嚴(yán)格的工藝才會出好的量具，我們T型槽平臺要用到機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等多種行業(yè)，我們要為這些行業(yè)負(fù)責(zé)，所以就要T型槽平臺的質(zhì)量。

工業(yè)中常見的對工件進(jìn)行劃線和檢測的基準(zhǔn)器具是T型槽平臺，在投入使用前，T型槽平臺是要經(jīng)過嚴(yán)格處理的，這對于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著莫大的影響。對于T型槽平臺的生產(chǎn)是有技術(shù)指標(biāo)的，技術(shù)指標(biāo)是在檢查T型槽平臺時用到的，通常需要檢查兩方面。工件的重量不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_變形，使之損壞，無法使用。

T型槽平臺也稱為T型槽平臺，其用途主要分為，測量、焊接、檢驗、鉚焊、試驗、校正等。T型槽平臺經(jīng)過兩次人工退火，具有抗磨，高溫，等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有普遍的發(fā)展。

T型槽平臺的生產(chǎn)材料和正確使用：

適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，機械制造檢驗中是的平面基準(zhǔn)量具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。T型槽平臺工作面不可以有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

T型槽平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指T型槽平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了T型槽平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上T型槽平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。T型槽平臺主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平臺準(zhǔn)確度保持性的重要因素。

T型槽平臺圖紙設(shè)計要根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計，依據(jù)T型槽平臺標(biāo)準(zhǔn)GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，T型槽平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的T型槽平臺，T型槽開口36mm(使用M30的緊固螺栓)，T型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設(shè)計300mm，工作面厚度100mm，增加筋板厚度30mm，增加筋板包含50mm×50mm翻沿在內(nèi)高度150mm-170mm；T型槽平臺整體重量7.5-8噸。