鑄鐵T型槽平臺又叫鑄鐵T型槽平板是一種表面帶有T型槽用于裝配,調試機械設備的鑄鐵平臺量具,我公司生產的鑄鐵T型槽平臺一樣嚴格執(zhí)行相關行業(yè)標準,使用鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且。
但是由于T型槽的外表不同于別的測量平臺外表,它存在許多的凹槽或者長形孔,圓形孔,這些孔在T形槽的外表進行加工的過程中,在程度上會影響到作業(yè)平面的精度,可是,T型槽平臺在使用中對于板面的精度要求是非常嚴格的,那么我們如何保持板面的精度呢?
我們要先按照標準生產基礎平臺, 要測量平臺需要選用的材料是不是優(yōu)異的鑄鐵材料,鑄鐵T型槽平臺當然也不破例,如果想要出產出質量對比高的鑄鐵T型槽平臺,在出產過程中應當用對比細密的,合金鑄鐵材料制造,使其外表,硬度到達的程度,只要在這種情況下,對原有的測量平臺進行挖槽的時分,才可以留在平臺面上的材料可以接受住對比重的物體,不至于發(fā)作崩塌等現(xiàn)象。
其次,鑄鐵T型槽平臺各式各樣的標準是怎么進行打造的。鑄鐵T型槽平臺在進行鍛造的時分選用的是刮研技術,這樣的技術可以,鑄鐵T型槽平臺在開端鍛造以后,外表對比平坦,沒有毛糙的痕跡,精度,由于鑄鐵T型槽平臺關于外表粗糙程度是有規(guī)則的。鑄鐵T型槽平臺在制造完結以后也會進行涂色檢驗,生產出來的商品符合規(guī)則。當然有一些,凹槽間隔過大的鑄鐵T型槽平臺,在制造的過程中,本來還存在硬度上的約束,在這種情況下生產出來的商品,只可以習慣分量不大的工件。
鑄鐵T型槽平臺工作面采用的是刮研工藝,用涂色的方法進行檢驗,了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔,這種T型槽平臺采用的是純鐵鑄造而成的。我公司生產T型槽平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊,這種產品表面帶有T形槽,可以固定機械設備。另外需要提醒的是,我公司可以根據(jù)用戶的要求,定制各種規(guī)格的T型槽平臺。
鑄鐵T型槽平臺的技術要求:
a鑄鐵T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
b鑄鐵T型槽平臺的表面應型砂且平整,涂漆牢固。
c精度等級為0級-3級的鑄鐵T型槽平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
d鑄鐵T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應達到170-220HB。
f鑄鐵T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面,其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5um。
g采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
1,AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度 之測定之用, 常用于實驗室。
2,A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作量具之檢驗之用。
3 ,B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用
鑄鐵T型槽平臺精度:按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別
這是在如此復雜的工藝流程中,逐步落實實施,才有鑄鐵T型槽平臺如此高的性能,進而廣泛適用于機械制造、造船、發(fā)電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、單位、設計院中的檢驗、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作,鑄鐵T型槽平臺不愧是行業(yè)內的。