獨樹一幟的T型槽試驗平臺具有哪些優(yōu)勢？

T型槽試驗平臺采用灰口鑄鐵HT200-250，工作臺面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，去除內應力，精度穩(wěn)定，能好。不放過每一個小細節(jié)，才能鑄造出，，的鑄鐵T型槽平臺。

T型槽試驗平臺的優(yōu)勢：

一. 耐潮，蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。

二. 溫度系數(shù)zui低，基本不受溫度影響。

三. 幾乎不用保養(yǎng)，能容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

四. 一律是zui堅硬的面。

五. 光滑的“軸承”面，不著土，，無磁性。

T型槽試驗平臺安裝調試方法：

1.將T型槽試驗平臺平放于地面，手感調整四角穩(wěn)定性，微調活動地腳，直到穩(wěn)定。

2.將T型槽試驗平臺放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近中心對稱。

3.初調各支腳，使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。

5.初調合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。

6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護。

T型槽試驗平臺生產加工流程

1、T型槽試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、T型槽試驗平臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、T型槽試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

5、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

T型槽試驗平臺也可作為加載試驗臺鐵底板、跑合試驗臺鐵底板、扭轉試驗臺鐵底板、疲勞壽命試驗臺鐵底板、測功機鑄鐵底板使用可謂是業(yè)界良心之作！