T型槽鑄鐵平臺(tái)使用方面的事項(xiàng)有10點(diǎn)

T型槽鑄鐵平臺(tái)使用的時(shí)候都需要調(diào)整安裝好適當(dāng)?shù)奈恢茫琓型槽鑄鐵平臺(tái)的安裝也是一項(xiàng)比較嚴(yán)格的工作，安裝T型槽鑄鐵平臺(tái)從鍛造毛坯到成品使用要經(jīng)由多次的吊裝和運(yùn)輸，T型槽鑄鐵平臺(tái)的周圍都設(shè)計(jì)了吊裝口，吊裝T型槽鑄鐵平臺(tái)時(shí)要按工序要求操縱，才可以調(diào)運(yùn)。這樣才可以確定安裝的平臺(tái)不變形，使用時(shí)T型槽鑄鐵平臺(tái)不會(huì)泛起題目。

T型槽鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)的注意事項(xiàng)

1、安裝T型槽鑄鐵平臺(tái)時(shí)，將支撐T型槽鑄鐵平臺(tái)的支架放在主支撐點(diǎn)。支撐應(yīng)交叉平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面。使用交叉平臺(tái)，需要人員，在交叉平臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試，可以使用后調(diào)試好。

2、應(yīng)盡量保持交叉平臺(tái)的各個(gè)部分均勻，以避免由于過(guò)度使用而導(dǎo)致的局部磨損。

3、這些鐵雜質(zhì)在潮濕的空氣中容易與平臺(tái)表面的鑄鐵發(fā)生初步反應(yīng)，導(dǎo)致劃線臺(tái)表面生銹腐蝕。即使不是在潮濕的空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷交叉平臺(tái)的表面，導(dǎo)致交叉平臺(tái)的精度降低，因此要及時(shí)清潔。

4、使用的標(biāo)記平臺(tái)，應(yīng)擦拭干凈，長(zhǎng)時(shí)間不要，應(yīng)在交叉平臺(tái)的表面涂防銹油，防止生銹。

5、劃線時(shí)平臺(tái)應(yīng)保持清潔表面，使用后應(yīng)及時(shí)清潔交叉平臺(tái)的表面，以免劃傷表面殘留的機(jī)械部件表面碎屑，沙粒等雜質(zhì)。

6、處理交叉平臺(tái)應(yīng)謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁粗操作。

7、安裝機(jī)械設(shè)備部件，不要在交叉平臺(tái)上安裝，不要使用錘子，鉗子等工具敲打交叉平臺(tái)。

8、標(biāo)記平臺(tái)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存，不能放置在寒冷潮濕，腐蝕性，太高和太低的環(huán)境下使用和儲(chǔ)存。不能在T型槽鑄鐵平臺(tái)的表面上具有水滴。

9、機(jī)械設(shè)備部件的放置應(yīng)平緩，防止機(jī)械設(shè)備零件和交叉平臺(tái)發(fā)生強(qiáng)烈碰撞。如果交叉平臺(tái)表面和機(jī)械部件碰撞，應(yīng)接受沖擊凹陷或凸起部分的修理，然后繼續(xù)使用。

10、交叉平臺(tái)不能堆疊，防止堆疊擠出平臺(tái)，防止變形造成。

T型槽鑄鐵平臺(tái)夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，檢驗(yàn)平臺(tái)在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長(zhǎng)的及不規(guī)則的，有單個(gè)的，也有會(huì)萃成片的。劃線平臺(tái)適當(dāng)降不算高金屬的澆注溫度。

T型槽鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行間接測(cè)量還具有設(shè)備簡(jiǎn)單，可解決一些在一般情況下用儀器才能解決的問(wèn)題，以及測(cè)量精度比較不錯(cuò)的特點(diǎn)，這種方法易被檢測(cè)人員和生產(chǎn)工人掌握。

在幾何檢測(cè)中，確定T型槽鑄鐵平臺(tái)的測(cè)量準(zhǔn)確度，在很大程度上取決于所采用的檢測(cè)，T型槽鑄鐵平臺(tái)配合常用的量塊、千分尺、刀口尺、圓柱、鋼球等，能夠完成卡尺、千分尺等通用量?jī)x不能完成的測(cè)量，如直線交點(diǎn)尺寸及角度的測(cè)量等。

由于大型T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝過(guò)程復(fù)雜，影響鑄件質(zhì)量的因素很多。原材料控制不嚴(yán)、工藝方案不正確、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不正確、生產(chǎn)操作不當(dāng)?shù)?；都?huì)使鑄件產(chǎn)生各種缺陷，常見(jiàn)缺陷有夾雜、氣泡/氣孔、疏松和裂紋等。為確定大型T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄件質(zhì)量及節(jié)省成本，在生產(chǎn)流程的早期階段及時(shí)檢測(cè)出缺陷是很的。X射線無(wú)損檢測(cè)由于可避免材料浪費(fèi)和提升生產(chǎn)速率，成為鑄件缺陷檢測(cè)的方法。

T型槽鑄鐵平臺(tái)的支點(diǎn)根據(jù)平臺(tái)的規(guī)格不同，設(shè)置也相應(yīng)的不同，一般小型平板設(shè)有三個(gè)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)位置為縱向的兩端，其中一段是兩個(gè)，另一端是橫向的中間，這樣設(shè)置支撐點(diǎn)既確定了平板的穩(wěn)定性，又方便用戶調(diào)整，T型槽鑄鐵平臺(tái)尺寸超過(guò)2000MM的就得再加上支撐點(diǎn)，大型平板一般設(shè)計(jì)為1000MM空間一個(gè)支撐點(diǎn)。在平板生產(chǎn)、檢定、使用時(shí)由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點(diǎn)位置有變化的可能。

在調(diào)整T型槽鑄鐵平臺(tái)支撐點(diǎn)時(shí)一般是先采取一條線支撐三個(gè)點(diǎn)，就是大型平板在調(diào)整中也先支好三個(gè)主支撐點(diǎn)，其余支撐點(diǎn)為輔助支撐點(diǎn)，可以再T型槽鑄鐵平臺(tái)基本穩(wěn)定后進(jìn)行微調(diào)。