操作原因?qū)е碌恼`差，主要是由于操作人員沒有掌握正確的測(cè)量方法，或者因?yàn)閭€(gè)體身體及辨別能力不同，所以在進(jìn)行測(cè)量讀數(shù)時(shí)出現(xiàn)誤差，一些不良的測(cè)量習(xí)慣也會(huì)導(dǎo)致誤差產(chǎn)生。
提高萬(wàn)用量具使用人員的操作水平和整體素質(zhì)，從而提升萬(wàn)用量具的度。
通過(guò)對(duì)裝配圖內(nèi)容行技術(shù)分析，明確零部件尺寸與行位誤差、表面粗糙程度及加工面與裝配面安裝精度，掌握代號(hào)含義和施工要求，分析零部件工藝手段，了解表面修飾、功能檢測(cè)、熱處理等操作的具體內(nèi)容。
隨著技術(shù)發(fā)展，零部件裝配工作逐漸向自動(dòng)化方向發(fā)展，自動(dòng)化裝配可在滿足規(guī)?；a(chǎn)的基礎(chǔ)上，大幅提高裝配效率和裝配度，說(shuō)明裝配鉗工在未來(lái)也會(huì)朝自動(dòng)化方向發(fā)展。
擁有扎實(shí)的基礎(chǔ)操作能力是對(duì)一名裝配鉗工的基礎(chǔ)要求，讀圖、量具使用等均需要熟練工藝流程的支持，只有裝配鉗工將相關(guān)工藝合理應(yīng)用于讀圖、量具使用等基礎(chǔ)操作中，才能滿足技術(shù)參數(shù)要求，其操作度符合技術(shù)規(guī)格要求。
自動(dòng)化技術(shù)在當(dāng)前各個(gè)行業(yè)中獲得了普遍性的應(yīng)用，在裝配工作中，對(duì)于自動(dòng)化技術(shù)的合理應(yīng)用能夠使得裝配效率提升，裝配精度也可以提升。
裝配鉗工除了需要具備扎實(shí)的基礎(chǔ)理論知識(shí)和嫻熟的操作技能之外，還需要具備良好的識(shí)圖和量具使用能力，這樣在面對(duì)不同的設(shè)備時(shí)，才能夠結(jié)合技術(shù)要求，使得自身的操作技術(shù)水平可以提升以及操作精度滿足要求。
現(xiàn)階段，在劃分工作中配套的引入了一些輔助工具，如紅外線等，有助于劃線工作向著化等方向完善。
準(zhǔn)確獲取機(jī)械加工的相關(guān)參數(shù)，以參數(shù)為框架，制定合理性的鉗工技術(shù)應(yīng)用方案，劃線、鋸削、套螺紋、裝配、維修等加工活動(dòng)的順利進(jìn)行。
在對(duì)相關(guān)裝配設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，工作人員要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以及精度實(shí)驗(yàn)，通過(guò)各種手段對(duì)設(shè)備產(chǎn)生故障類型予以正確判斷，結(jié)合相應(yīng)的故障采用合適的檢修措施，檢修質(zhì)量與效率，促使設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
